Особенности бронзового проката

Бронза представляет собой сплав сверхчистой меди с различными элементами, в числе которых олово, алюминий, бериллий, фосфор, кремний и др., но в составе такого сплава не может быть цинка.

Существует два вида бронзы, которые разнятся своим химическим составом:
 

• Оловянная – этот вид бронзы отличается наличием в его составе более чем 4% олова. Такая бронза дает минимальную усадку в процессе литья, а также она имеет высокий уровень обрабатываемости, хорошую износостойкость, устойчивость к коррозии и повышенную плотность. Оловянная бронза активно используется для производства бронзового проката различного назначения.
   
• Безоловянная – название которой говорит само за себя. В состав такой бронзы включается алюминий и кремний, что дает возможность обрабатывать ее в условиях любых температур. Безоловянная бронза химически пассивна к агрессивным веществам, в силу чего она отличается коррозийной устойчивостью. Чтобы увеличить прочность бронзового литья, используется термическая обработка безоловянной бронзы.
   

Виды бронзового проката
 

• бронзовая лента - производится в соответствии с ГОСТом 1761-70;
• бронзовая труба – производится в соответствии с ГОСТом1208-90;
• бронзовая проволока – производится в соответствии с ГОСТом5222-72;
• бронзовый круг - производится в соответствии с ГОСТом 1628-78;
• бронзовая втулка – производится в соответствии с ГОСТом18175–78 и ГОСТом 493–79;
   

Сферы применения бронзового проката
 

Область применения бронзового проката очень широка, т.к. он используется во многих направлениях строительства, а также в сфере машиностроения, топливной, пищевой и химической промышленности.  Бронзовый прокат используется для производства штампованных деталей различного назначения. К примеру, деформированные бронзовые сплавы отлично подходят для изготовления пружин, втулок и тп. Продукция, произведенная из бронзового проката, обладает хорошими антифрикционными свойствами.
 

Бронза является незаменимым материалом для производства деталей, предназначенных для эксплуатирования в условиях повышенных температур, к ним относятся подшипники, шестеренки и др.